本發(fā)明涉及加工工具領(lǐng)域，特別涉及深內(nèi)孔長(zhǎng)外圓車削加工所使用的加長(zhǎng)刀桿減震方法。

背景技術(shù)：

在新型發(fā)動(dòng)機(jī)中，對(duì)于較長(zhǎng)的薄壁筒體類零件等多功能軸零件的加工，由于該種零件的結(jié)構(gòu)尺寸很大，零件內(nèi)孔加工的圓弧轉(zhuǎn)接大，技術(shù)要求高，在小機(jī)床上加工這種大型零件時(shí)，由于零件的裝夾剛性差，車削加工用的刀桿是一種加長(zhǎng)的刀桿，刀具的懸伸長(zhǎng)，加工表面極易出現(xiàn)波紋和啃刀現(xiàn)象，其加工部位的表面質(zhì)量很差，這種問(wèn)題一直是困擾著零件加工的難點(diǎn)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)查詢很多資料，發(fā)現(xiàn)目前解決的辦法主要有兩種：一種是采用加粗的刀桿在大機(jī)床上加工，另一種就是采購(gòu)專用的減震刀具進(jìn)行零件的加工,減震刀桿的結(jié)果是在刀桿內(nèi)安裝吸振彈簧,屬于專用工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，為了解決零件加工中刀具顫動(dòng)的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種簡(jiǎn)單方便的解決方法。所述方法是這樣實(shí)現(xiàn)的：對(duì)較長(zhǎng)的薄壁筒體類零件車削加工中使用的加長(zhǎng)刀桿，采用在加長(zhǎng)刀桿部分外部纏繞柔軟的包裹材料，將加長(zhǎng)刀桿部分包裹住，其纏繞包裹的材料厚度視車床刀架距離待加工零件的距離而定，以不發(fā)生干涉為原則。

具體纏繞包裹方法是：

a.根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征和加工刀具刀桿的實(shí)際需求，結(jié)合零件的輪廓尺寸，先將車削加工中使用的加長(zhǎng)刀桿刀具安裝在刀塔上進(jìn)行初緊固；

b.將待加工零件安裝在機(jī)床的卡盤上；

c.用柔軟的吸振包裹材料對(duì)刀具的長(zhǎng)刀桿部分進(jìn)行初纏繞；

d.移動(dòng)刀具檢查刀桿上的柔軟包裹材料是否與待加工零件發(fā)生干涉，在纏繞物不發(fā)生干涉的條件下，決定纏繞包裹材料的厚度；

e.拆下加長(zhǎng)刀桿刀具，用彈性軟材料對(duì)纏繞的吸振柔軟包裹材料進(jìn)行緊密固定；

f.再次將纏繞了吸振柔軟包裹材料的刀具安裝到刀架上，對(duì)刀具的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整合理后，即可對(duì)機(jī)床進(jìn)行編程和調(diào)試，進(jìn)行零件的加工。

上述方法中，所述吸振柔軟的包裹材料包括橡膠、軟膠皮和塑料等吸收震動(dòng)的材料，固定吸振柔軟包裹材料選用彈性軟纏繞材料，首選彈性膠皮筋。

車削加工薄壁筒體零件的刀桿通過(guò)這種方式進(jìn)行刀桿減震，解決了對(duì)這類零件加工時(shí)，刀桿和零件的剛性差而導(dǎo)致的零件加工部位產(chǎn)生震刀和加工表面的波紋的難點(diǎn)問(wèn)題。

發(fā)明的有益效果

采用這種方式加工，通過(guò)對(duì)刀桿的調(diào)整后加工，刀桿的抗顫動(dòng)效果明顯加強(qiáng)，零件加工的表面波紋零件的加工表面質(zhì)量得到了控制，采用這種防止刀桿震動(dòng)方式，十分方便，速度快、效果好，利用這種方式來(lái)防止刀桿的顫動(dòng)，已經(jīng)取得了明顯的效果。